濮陽市永龍(圖)|導(dǎo)熱油型號(hào)|導(dǎo)熱油：

針對(duì)導(dǎo)熱油常出現(xiàn)過早變質(zhì)的現(xiàn)象，除了上文說講的選擇合適的導(dǎo)熱油外，還需要注意以下幾方面，首先在導(dǎo)熱油爐運(yùn)行期間，由于導(dǎo)熱油溫度升的很高，導(dǎo)熱油，期間會(huì)有其他低沸點(diǎn)氣體被逐漸分離出來，因此這些汽化氣一定要及時(shí)的排除，依照相關(guān)規(guī)定，導(dǎo)熱油320，在導(dǎo)熱油爐啟動(dòng)時(shí)為排凈油路中的氣體和水分，要反復(fù)打開放氣閥。其次在運(yùn)行期間還需要定期把導(dǎo)熱油送到檢驗(yàn)部門進(jìn)行化驗(yàn)，明白導(dǎo)熱油的質(zhì)量變化情況，分析導(dǎo)熱油的變質(zhì)原因，導(dǎo)熱油的質(zhì)量指標(biāo)如殘?zhí)?、酸值、豁度、閃點(diǎn)等，只要有兩項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)，就需要及時(shí)的更換導(dǎo)熱油，以免引起惡性循環(huán)，導(dǎo)致設(shè)備被腐蝕，增加設(shè)備維護(hù)及維修成本。

導(dǎo)熱油安全使用事項(xiàng)，濮陽永龍化工在此提醒：

膨脹槽超溫一直來就是個(gè)討論比較多的話題，隨著有機(jī)熱載體爐的使用越來越多，導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家，其中一個(gè)較為普遍的問題就是膨脹槽出現(xiàn)超溫現(xiàn)象（膨脹槽內(nèi)有機(jī)熱載體溫度超過70 ℃）。膨脹槽超溫會(huì)造成大量的熱量損失和有幾熱載體的快速氧化失效，從而提高企業(yè)成本，同時(shí)也是一個(gè)安全隱患，可能對(duì)人員造成傷害。引起膨脹槽超溫的因素比較常見的有膨脹槽安裝高度不夠、油氣分離器安裝位置不合適、膨脹管安裝不合規(guī)范要求等安裝因素，以及有機(jī)熱載體品質(zhì)不合格、熱負(fù)荷變化過大、輔助排氣閥沒有關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)等運(yùn)行管理因素。

對(duì)于在開式系統(tǒng)中使用的導(dǎo)熱油來說，初餾點(diǎn)是一項(xiàng)重要指標(biāo)。實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，有些初餾點(diǎn)很低的產(chǎn)品在開式系統(tǒng)中使用，320號(hào)導(dǎo)熱油，造成操作不平穩(wěn)，揮發(fā)損耗相當(dāng)大，年補(bǔ)充量可達(dá) 50％以上。這不僅使用戶承擔(dān)了不必要的經(jīng)濟(jì)損失，而且 由于輕組分揮發(fā)，造成粘度增高，傳熱效率下降，加熱設(shè)備超溫和爐管結(jié)焦等一 連串的問題，降低了傳熱系統(tǒng)的整體安全性和導(dǎo)熱油的經(jīng)濟(jì)性。 在大量試驗(yàn)基礎(chǔ)上， 規(guī)定在開式設(shè)備中使用的導(dǎo)熱油的初餾點(diǎn)不低于其gao 使用溫度，試驗(yàn)方法采用模擬蒸餾氣相色譜法。

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